| 加工定制：是 | 品牌：Mitsubishi/三菱 | 型号：thisis型号 |
| 材质：陶瓷 | 适用机床：车床 | 样品或现货：样品 |
| 是否标准件：标准件 | 标准编号：标准编号4740 | 外形：盘形 |
| 是否进口：是 | 是否涂层：涂层 | 规格：规格4525 |
| 加工范围：加工范围9231 | 是否库存：库存 | 是否批发：批发 |
枪钻的结构：
钻刃是整个枪钻的关键部分，其独特科学的组合结构***在完成切削工作同时还起到自导向的作用， 可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔钻刃有两个基本度，可以根据被切削工件的材料及形式来选择最恰当的组合，以便于工作更好的平衡切削力和断屑，并将切削力传递给支撑凸肩，***良好的直线度和同轴度钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大，可以***钻身可以在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁的切削表面，根据不同要求，刃部有单圆孔肾型孔和双圆孔的通道同刀身的油道连接，高压的冷却液可以通过此通道到达切削点，并将切屑带出工件钻刃支撑的几种主要的外圆轮廓形式。
1，刃尖撕裂分屑。当内外刃的刃尖角e较小时，可实现内外切削刃的分屑，如单刃外排屑深孔钻(枪钻)。但这种分屑方法不太可靠，由于切削路程长，刃口磨损而变钝，使得刀刃的分割切屑作用减弱，此时切屑已不象开始哪样的分屑状态，而是在垂直于刀口的平面内卷曲，同时产生一定的侧向变形。
2，轴向阶梯分屑。利用刀刃在轴向互相错开不同深度进行分屑，只要c值大于进给量F，其分屑是可靠的。根据经验，取c为4~5倍的进给量，钻孔时取c=1~1.5mm，套料时取c=1.6~2mm.同时在钻头的外缘部分c值可取小些，而靠近钻心部分c值取大些，因为在钻心部分切削速度小，切屑变形较大，切屑厚度增大，不易分屑。
深孔钻切削油性能特点；
1、深孔钻切削油含有硫，氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结，减少刀具磨损，提高机械寿命。
2、具有强韧的油膜，能为刀锋提供极好的保护、冷却和润滑作用，***极高的进给度和切削率，以达到***的表面质量，延长刀具使用寿命并阻止刀瘤的形成；
3、有高渗透性脂肪润滑剂，降低切削刀口的磨擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及工件表面光洁度。
4、良好的加工光洁度和精度；
5、流动性好，突出的渗透性能，具有良好的排屑能力。
6、无油雾，大大减轻了工作环境对健康产生的影响。
