| 品牌：Mitsubishi/三菱 | 型号：thisis型号 | 材质：陶瓷 |
| 拉刀类型：圆拉刀 | 适用机床：车床 | 样品或现货：样品 |
| 是否标准件：标准件 | 标准编号：标准编号3675 | 是否进口：是 |
| 是否涂层：涂层 | 规格：规格5204 | 加工范围：加工范围6484 |
| 是否库存：库存 | 是否批发：批发 |
丝锥折断：
丝锥折断丝锥螺纹底孔加工时，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔丝锥螺纹时，钻孔的深度不够；攻丝锥螺纹的速度太高过快；攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适；被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。正确地选择丝锥螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔，***其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；***工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。
钻头与丝锥大小如何选择？
关键看要攻丝丝锥的螺距而定、对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距、就是要攻丝前打眼儿的尺寸、例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘1.0825）、就是打底孔的理论尺寸、但在实际操作中为便于攻丝、孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1--0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。
硬质合金丝锥：
像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，硬质合金丝锥也开始更多地丝锥用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命***。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间最小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。WEXO的镍合金专用丝锥，在一定条件下，可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。
