| 品牌：Mitsubishi/三菱 | 型号：thisis型号 | 材质：陶瓷 |
| 镗刀类型：单刃镗刀 | 适用机床：车床 | 样品或现货：样品 |
| 是否标准件：标准件 | 标准编号：标准编号2828 | 是否进口：是 |
| 是否涂层：涂层 | 规格：规格7364 | 加工范围：加工范围2238 |
| 是否库存：库存 | 是否批发：批发 |
枪钻由钻尖、钻杆和刀柄三部分组成。
1，钻尖
钻尖部分是枪钻的最重要部分，它担负着重要的钻削工作，为了***被加工孔的精度，在它的圆周部分设计有导向块，其在导向孔的引导下一次进刀就可以加工出高精度的孔。钻尖结构形式根据不同的加工条件有多种类型可供选取。钻尖材料则采用钴领公司自身研究开发的高品质DK460UF超细晶粒硬质合金，并涂以TiN、FIRE或MolyGlide涂层，具有非常高的硬度和韧性，***进步了枪钻的钻削性能和使用寿命。
2，钻杆
钻杆通常呈“V”型结构设计，外径略小于钻尖，在***钻杆足够的强度和刚度的条件下，钻杆的冷却液孔和排屑空间尽可能做到，以利于钻尖部分的冷却、润滑和排屑。EB100系列钻杆采用与钻尖一体化硬质合金磨制而成。EB80 、ZB80系列钻杆则采用高等级无缝钢管轧制而成。
3，刀柄
刀柄部分主要用来传递动力。钴领公司可提供十三大类，总共42种规格的标准刀柄供客户选择，并可承接非标刀柄的定制。
1，刃尖撕裂分屑。当内外刃的刃尖角e较小时，可实现内外切削刃的分屑，如单刃外排屑深孔钻(枪钻)。但这种分屑方法不太可靠，由于切削路程长，刃口磨损而变钝，使得刀刃的分割切屑作用减弱，此时切屑已不象开始哪样的分屑状态，而是在垂直于刀口的平面内卷曲，同时产生一定的侧向变形。
2，轴向阶梯分屑。利用刀刃在轴向互相错开不同深度进行分屑，只要c值大于进给量F，其分屑是可靠的。根据经验，取c为4~5倍的进给量，钻孔时取c=1~1.5mm，套料时取c=1.6~2mm.同时在钻头的外缘部分c值可取小些，而靠近钻心部分c值取大些，因为在钻心部分切削速度小，切屑变形较大，切屑厚度增大，不易分屑。
枪钻刀头：
刀身采用航天工业专用合金钢材并经热处理制成，刀身有110～165°的V型槽，高压切削冷却液经驱动柄刀身油孔到达刃部后从此V型槽排出孔外，并将切屑带走，为***切削的直线度和同轴度，刀身必须有足够的强度以便在较小的扭转变形下提供切削所需的扭矩，同时刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。
