| 加工定制：是 | 品牌：Mitsubishi/三菱 | 型号：thisis型号 |
| 材质：陶瓷 | 样品或现货：样品 | 是否标准件：标准件 |
| 标准编号：标准编号7191 | 产品种类：铣刀 | 适用机床：车床 |
| 是否进口：是 | 是否涂层：涂层 | 规格：规格5150 |
| 是否库存：库存 | 是否批发：批发 |
铰刀的几何角度
①主偏角
加工钢等韧性材料一般取 =15°；加工铸铁等脆性材料一般取 =3°~5°；粗铰和铰盲孔时一般取 =45°；手用铰刀一般取 =0.5°~1.5°。
②前角
铰孔时一般余量很小，切屑很薄，切屑与前刀面接触长度很短，故前角的影响不***。为了制造方便，一般取均 ＝0°。加工韧性材料时，为减小切屑变形，可取 ＝5°~10°。
③后角
铰刀系精加工刀具，为使其重磨后径向尺寸不致变化太大，一般铰刀后角取 ＝6°~8°。
④刃倾角
一般铰刀的刃倾角 ＝0°。但刃倾角能使切削过程平稳，提高铰孔质量。在铰削韧性较大的材料时，可在铰刀的切削部分磨出 ＝15°~20°刃倾角，这样可使铰削时切屑向前排出，不致于划伤已加工表面。在加工盲孔时，可在这种带刃倾角的铰刀前端开出一较大的凹坑，以容纳切屑。
铰刀的分类;
按使用方法分，有机用铰刀和手用铰刀。
按加工孔的形状分，有圆柱孔、圆锥孔和阶梯孔。
按构造形式分，有整体式和分体式。
按刀具材料分，有碳素工具钢、合金钢、高速钢、硬质合金铰刀。
按刃口分，有刃、无刃。
按铰刀齿形分，有直齿和螺旋齿。
铰刀用途；
铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，
主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。
数控机床多用组装式硬质合金铰刀，如图1所示，它由刀柄与切削头两部[14-16]分连接而成这种结构特点是刀具精度高且能快速方便的更换切削头，属于高精度、高效刀具、刀具成本较高，适合大批量加工H7级精度的通孔铰刀的孔径为10～30mm。
