品牌:Mitsubishi/三菱 | 型号:thisis型号 | 类型:粗车刀 |
材质:陶瓷 | 适用机床:车床 | 标准编号:标准编号7597 |
车刀角度:30度 | 是否进口:是 | 是否涂层:涂层 |
规格:规格2367 | 加工范围:加工范围5633 | 是否库存:库存 |
是否批发:批发 |
铰刀问题产生的原因;
1,铰刀刀齿崩刃
铰孔余量过大;工件材料硬度过高;切削刃摆差过大,切削负荷不均匀;铰刀主偏角太小,使切削宽度增大;铰深孔或盲孔时,切屑太多,又未及时清除;刃磨时刀齿已磨裂。
2,铰刀柄部折断
铰孔余量过大;铰锥孔时,粗精铰削余量分配及切削用量选择不合适;铰刀刀齿容屑空间小,切屑堵塞。
铰刀分类;
K10.40CR是超硬质合金钢
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。
铰刀科技名词定义
中文名称:铰刀 英文名称:cutter;reamer 定义1:用螺旋型刀片或带齿刀片组成球冠状滚切泥层的机械松土器。 应用学科:船舶工程(一级学科);专用船***设备(二级学科);工程船(三级学科) 定义2:一种孔的精加工刀具,有多刃和单刃两类。 应用学科:机械工程(一级学科);刀具(二级学科);刀具名称(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
求助编辑百科名片
铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具, 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。
利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得***的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3~100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效***,在孔的精加工中应用较广。铰削的工作方式一般是工件不动,由铰刀旋转并向孔中作轴向进给。在车床上铰削时,工件旋转,铰刀作轴向进给。铰削过程中,铰刀前端的切削部分进行切削,后面的校准部分起引导、防振、修光和校准作用。铰孔的尺寸和几何形状精度直接由铰刀决定。铰削可分粗铰和精铰,一般在车床、镗床或钻床上进行,称为机铰,也可手工铰削。粗铰的切削深度(单边加工余量)为0.3~0.8毫米,加工精度可达IT10~9,表面粗糙度为Ra10~1.25微米。精铰的切削深度为0.06~0.3毫米,加工精度可达IT8~6,表面粗糙度为Ra1.25~0.08微米。铰孔的切削速度较低,例如用硬质合金圆柱形多刃铰刀对钢件铰孔时,当孔径为40~100毫米时,切削速度为6~12米/分,进给量为0.3~2毫米/转。正确选用煤油、机械油或乳化液等切削液可提高铰孔质量和刀具寿命,并有利于减小振动。