加工定制:是 | 品牌:Mitsubishi/三菱 | 型号:thisis型号 |
材质:陶瓷 | 类型:多款供选 | 样品或现货:样品 |
是否标准件:标准件 | 标准编号:标准编号2438 | 是否进口:是 |
是否涂层:涂层 | 适用机床:车床 | 铰孔形状:圆柱形 |
铰刀精度:D4 | 锥柄号:锥柄号9350 | 锥度值:锥度值7839 |
基面直径:基面直径1619mm | 全长:全长7741mm | 加工范围:加工范围5943 |
是否库存:库存 | 是否批发:批发 |
深圳西秀目前可以提供HARTNER 高速钢和整体硬质合金麻花钻以及复合钻孔刀具。
实际应用中还有对抛物线钻头主切削刃进行钝化处理后用以加工冷作硬化材料,这也许可以推测这种槽形的钻头在主切削刃处形成的前角较大,造成刃口的强度较差。抛物线钻头在使用时必须根据特定的长径比优化调整切削速度和进给量,价格为标准麻花钻的2~3倍。对于抛物线钻头的研究,重点是槽形曲线对排屑和刚性的影响以及磨钻尖后主切削刃的情况。抛物线型钻头的螺旋角为36°~38°,大于标准麻花钻的螺旋角(28°~30°)。螺旋角可表示钻头的“扭转”程度,螺旋角越大,钻头&排屑速度越快。普通抛物线型钻头适合深孔加工的另一特点是钻芯较厚(钻头的钻芯是指钻头排屑槽成形后未被磨削的中心部分)。标准麻花钻的钻芯部分约占整个成品钻头的20%,而抛物线型钻头的钻芯则可占到整个钻头的约40%。在深孔钻削中,较厚的钻芯可增加钻头的刚性,提高钻削加工的稳定性。抛物线型钻头的钻尖处开有槽口,因此可采用较大的钻芯直径,此外还可防止钻孔开始阶段容易发生的钻头移位现象。抛物线型钻头采用高速钢材料制造,为强化切削性能,也可对钻头进行表面涂层处理。
深孔钻产品的数量是非常巨大的,深孔钻的使用也变得越来越广泛。不过很多时候,使用者并不一定掌握使用深孔钻的一些小技巧,他们并不了解在使用的过程中需要注意的因素,从而造成深孔钻的故障和过早损坏等问题。
1.刀杆和孔径 刀杆在加工的时候会受到很多方面的影响,刀杆对于产品的整体来说是非常重要的一个部分。刀杆和孔径要合理的配套,避免切削时产生过度的振动和精度,造成使用效果变差或者损害产品的结果。
2.冷却润滑液 深孔钻中冷却润滑液的使用是有相应的特殊装置存在的,如果没有使用这个装置的话在切入到切削区的时候让刀具的磨损大大的增加,降低刀具的使用寿命,在排屑的问题上也会造成很多困扰。
3.正确判断 对于深孔钻的使用来说,经验是很重要的一个条件。在使用过程中,刀具的工作情况是不能被直接观察到的,只能凭借切削的声音、振动、温度、仪表等方面来进行判断,这就需要考验工作人员的能力和经验了。
4.排屑 排屑是在深孔加工中非常关键的一步,不仅对于加工的结果来说,对于设备本身也有很大的影响。因此在使用的时候,切屑的形状、大小都需要严格控制,避免堵塞的情况出现。
以上讲的四点都是很多刚接触深孔钻的工作人员所需要注意的,就算是老手对于这些问题也都要非常重视,避免不必要的损失,它们对于工作效果提升是很有好处的,同时也是更好的为了自己的人身安全着想。