| 加工定制：是 | 材质：陶瓷 | 型号：thisis型号 |
| 硬度：thisis硬度 | 品牌：Stanley/史丹利 | 样品或现货：样品 |
| 是否标准件：标准件 | 标准编号：标准编号1563 | 是否进口：是 |
| 精度：精度3469 | 适用机床：车床 | 是否库存：库存 |
| 是否批发：批发 |
深孔钻产品的数量是非常巨大的，深孔钻的使用也变得越来越广泛。不过很多时候，使用者并不一定掌握使用深孔钻的一些小技巧，他们并不了解在使用的过程中需要注意的因素，从而造成深孔钻的故障和过早损坏等问题。
1.刀杆和孔径 刀杆在加工的时候会受到很多方面的影响，刀杆对于产品的整体来说是非常重要的一个部分。刀杆和孔径要合理的配套，避免切削时产生过度的振动和精度，造成使用效果变差或者损害产品的结果。
2.冷却润滑液 深孔钻中冷却润滑液的使用是有相应的特殊装置存在的，如果没有使用这个装置的话在切入到切削区的时候让刀具的磨损大大的增加，降低刀具的使用寿命，在排屑的问题上也会造成很多困扰。
3.正确判断 对于深孔钻的使用来说，经验是很重要的一个条件。在使用过程中，刀具的工作情况是不能被直接观察到的，只能凭借切削的声音、振动、温度、仪表等方面来进行判断，这就需要考验工作人员的能力和经验了。
4.排屑 排屑是在深孔加工中非常关键的一步，不仅对于加工的结果来说，对于设备本身也有很大的影响。因此在使用的时候，切屑的形状、大小都需要严格控制，避免堵塞的情况出现。
以上讲的四点都是很多刚接触深孔钻的工作人员所需要注意的，就算是老手对于这些问题也都要非常重视，避免不必要的损失，它们对于工作效果提升是很有好处的，同时也是更好的为了自己的人身安全着想。
如何磨麻花钻：
麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，***刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。3、由刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，***行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
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