品牌:Mitsubishi/三菱 | 型号:thisis型号 | 材质:陶瓷 |
镗刀类型:单刃镗刀 | 适用机床:车床 | 样品或现货:样品 |
是否标准件:标准件 | 标准编号:标准编号5299 | 是否进口:是 |
是否涂层:涂层 | 规格:规格5071 | 加工范围:加工范围8838 |
是否库存:库存 | 是否批发:批发 |
深孔钻产品的数量是非常巨大的,深孔钻的使用也变得越来越广泛。不过很多时候,使用者并不一定掌握使用深孔钻的一些小技巧,他们并不了解在使用的过程中需要注意的因素,从而造成深孔钻的故障和过早损坏等问题。
1.刀杆和孔径 刀杆在加工的时候会受到很多方面的影响,刀杆对于产品的整体来说是非常重要的一个部分。刀杆和孔径要合理的配套,避免切削时产生过度的振动和精度,造成使用效果变差或者损害产品的结果。
2.冷却润滑液 深孔钻中冷却润滑液的使用是有相应的特殊装置存在的,如果没有使用这个装置的话在切入到切削区的时候让刀具的磨损大大的增加,降低刀具的使用寿命,在排屑的问题上也会造成很多困扰。
3.正确判断 对于深孔钻的使用来说,经验是很重要的一个条件。在使用过程中,刀具的工作情况是不能被直接观察到的,只能凭借切削的声音、振动、温度、仪表等方面来进行判断,这就需要考验工作人员的能力和经验了。
4.排屑 排屑是在深孔加工中非常关键的一步,不仅对于加工的结果来说,对于设备本身也有很大的影响。因此在使用的时候,切屑的形状、大小都需要严格控制,避免堵塞的情况出现。
以上讲的四点都是很多刚接触深孔钻的工作人员所需要注意的,就算是老手对于这些问题也都要非常重视,避免不必要的损失,它们对于工作效果提升是很有好处的,同时也是更好的为了自己的人身安全着想。
如何磨钻头:
手工刃磨钻头完全靠练习,在练习中慢慢体会。准备一小缸水,磨时不要过分用力,热了侵在水中降温。***从钻头后面(钻头切削部分分为横刃,主切削刃,副切削刃,前刀面,后刀面)开始逐渐向主切削刃磨。第三注意观察,横刃不要太长,否则轴向力增大。两主切削刃要对称,长度相等。否则孔径变大。俩主刃之间夹角标准118度(刀尖角)大于小于它切削刃都不是一条直线,会是圆弧。第四自定心钻头的刃磨有工具磨完成,如也许手工,难度很大。现将砂轮裁出棱角,将钻头横刃两侧磨成切削刃向中间靠拢交与一点。慢慢练习会掌握很多的,可根据不同加工材料适当改变刀具角度。