| 加工定制：是 | 材质：陶瓷 | 型号：thisis型号 |
| 硬度：thisis硬度 | 品牌：Stanley/史丹利 | 样品或现货：样品 |
| 是否标准件：标准件 | 标准编号：标准编号5397 | 是否进口：是 |
| 精度：精度3509 | 适用机床：车床 | 是否库存：库存 |
| 是否批发：批发 |
如何选择钻头：
钻头的角度取决与加工的材料,铝件一般为118,因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小，下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切.而加工铸件时角度一般140-145这样由于硬度高的原因进给缓慢,切削力主要集中在刀刃前方,要是钻头太尖的就会磨损的快,而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小.当然有时加工工艺可能也会有特殊的要求. 麻花钻的顶角大小有几个方面的作用，并不是越大越好，也不是越小越好，主要看加工条件。标准麻花钻的顶角为118，一方面是因这个角度切削是能兼顾定心和刀尖强度的要求，同时刀刃呈直线，便于检验和刃磨。如果加工材料比较硬，应当采用更大的顶角。 钻头切削主切削刃上受力分解成，轴向力和径向力，锋角较小：轴向抗力下降，扭矩增大，切削刃长增长，切削厚度变浅，切削厚度变薄，稳定性增强；锋角较大时：轴向抗力增大，扭矩减小，切削刃长减小，切削厚度变深，切削厚度变厚，稳定性变弱；所以根据被加工材料、工艺要求，切削参数选择合适的钻尖角度！ 被加工材料为铸铁：锋角一般选择为120°，增大钻头轴向力，扭矩力
钻头的维护与保养：
⒈在钻削钢件时，请***充分的冷却量并使用金属切削液。
⒉良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命
⒊请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
⒋钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请***工件的稳固。
⒌在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。
⒍对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。
⒎请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以***排屑顺畅。
可改换硬质合金齿冠钻头：
可改换硬质合金齿冠钻头是***钻削刀具。它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时，这种锁紧机构只有独一的切确配合位置，使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上，从而可***改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时，齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧，其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头：种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型，适合加工年夜年夜都型号的钢材料；***种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型，适合加工铸铁材料；第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化，适合加工不锈钢和超级合金材料。
