品牌:Mitsubishi/三菱 | 型号:thisis型号 | 滚刀类型:齿轮滚刀 |
材质:陶瓷 | 适用机床:车床 | 样品或现货:样品 |
是否标准件:标准件 | 标准编号:标准编号3392 | 精度等级:A级 |
是否进口:是 | 是否涂层:涂层 | 规格:规格2345 |
加工范围:加工范围9394 | 是否库存:库存 | 是否批发:批发 |
枪钻常用高速钢或硬质合金制造。
各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
深孔钻分屑措施;
在深孔钻削中常用的分屑措施有:
1、按切削深度分屑。也即按刀齿的宽度进行分屑,需对各刀齿切削刃间相对位置(刀齿高度和宽度)进行合理的分配和控制,工作时使之切下厚而窄的切屑。这种办法,可使制造,刃磨简单,使用 方便,切削抗力小,工作稳定。
2、不对称分屑槽分屑。这种分屑方法较简单,高速钢刀具(如扁钻)在切削速度较低,进给量不大时可采用。要注意分屑槽不能磨得太深或太浅,太深时A点虚弱,磨损快;太浅不易***可靠分屑,一般取深度c=0.5~0.8毫米,宽度b=1~1.5毫米。
枪钻如何使用:
1、在使用时,必须先选择尺寸适合的导套,导套与枪钻头部的间隙保持在0.003mm--0.008mm之内,使用枪钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性,导套和主轴要有较高的同轴度。在钻孔过程中,被加工材料(特别是铸件)钻孔位置应没有断裂、气孔及其他杂质,否则会造成崩刃,甚至掉头。使用时应正确选取切削用量。一般情况下,切削速度:V=1.1-1.65米/秒,进给量:s=0.015-0.03毫米/转,油压:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65升/秒。
2、枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一定要选择专用的枪钻油。一般枪钻用切削液应有极压添加剂,以***在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以***切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。