加工范围:加工范围3805 | 型号:型号5643 | 直径:直径1766 |
材质:陶瓷 | 精度:精度2639 | 品牌:品牌4238 |
规格:规格4006 |
深孔钻切削油性能特点;
1、深孔钻切削油含有硫,氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结,减少刀具磨损,提高机械寿命。
2、具有强韧的油膜,能为刀锋提供极好的保护、冷却和润滑作用,***极高的进给度和切削率,以达到***的表面质量,延长刀具使用寿命并阻止刀瘤的形成;
3、有高渗透性脂肪润滑剂,降低切削刀口的磨擦阻力及操作负荷,同时提高加工精度及工件表面光洁度。
4、良好的加工光洁度和精度;
5、流动性好,突出的渗透性能,具有良好的排屑能力。
6、无油雾,大大减轻了工作环境对健康产生的影响。
深孔切削加工特点;
采用的亚干式切削加工方案主要是利用压缩空气进行排屑和冷却,使用雾化切削液进行润滑,其加工系统主要由内排屑深孔钻床、空气压缩机、雾化器、气液混合喷头等组成,其工作流程为:空气压缩机提供具有一定压力(约0.5~0.6MPa)的空气,在出口处分为两路,其中一路通过雾化器带出一定量的切削液形成汽液混合物,在喷头处与另一路压缩空气相遇,汽液混合物通过喷头时被加速并向进气装置的空腔中喷出,形成高压、高速的雾化切削液,***经过钻杆外壁与孔壁之间的通道被传送到钻头的切削部位,冷却、润滑刀具并将切屑从钻杆内部向后吹出。
由于亚干式深孔加工系统采用雾化切削液润滑、冷却刀具,用压缩空气进行排屑降温,既克服了传统深孔加工中大量循环使用切削液所带来的诸多弊病,大大减少了切削液使用量,又确保了导向块与内孔表面之间、刀具前后刀面与切屑之间的切削液润滑层,同时切削液在雾化状态下吸热充分、润滑均匀,能更好地发挥作用;使用连续的压缩空气排屑既可增大排屑空间(相对于使用高压油),又能迅速将切屑从切削区吹出,缩短了切屑传热时间,并可将部分热量直接带出,降低了切削区温度。
枪钻的用途
枪钻往往做成单刃刀头形式,它一般适用于加工Φ2-Φ20mm直径的小径深孔,长径比可达80倍,枪钻最长可达3000mm,被加工工件的表面粗糙度为Ra0.4-1.6,孔径精度为IT7-9级,孔的直线性高,并且孔口无毛刺,精度的重复性好。广泛适用于汽车制造业、飞机船舶制造业和机床制造等行业,主要加工对象为:缸体、缸盖、曲轴和各种引擎零件等。
HARTNER系列枪钻可应用于深孔加工专机、加工中心、车削中心等满足枪钻冷却及导向等要求的设备上对碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属及木材、塑料等材料进行加工,针对客户的机床状况,提供***化的切削工艺参数,确保发挥枪钻的切削性能。
为了使枪钻能长期稳定可靠地工作,本公司系列枪钻匹配有小巧可靠的台式修磨枪钻系列装置:TBM116、TBV116;这两套修磨夹具结构紧凑,占地面积小,简便易用,通过短暂的培训,用户就可以用该夹具修磨出接近原刀的几何参数尺寸,确保修磨后的枪钻达到接近新刀的加工性能及质量。配套提供的粗、精磨一体化金钢石砂轮:
DSS125,可以***枪钻在一次装夹中完成粗、精修磨,***进步了修磨的效率及质量。配套的刀具附件:钻套、密封套和支撑座等,则为枪钻的顺利钻削保驾护航。