| 加工定制：是 | 品牌：Mitsubishi/三菱 | 型号：thisis型号 |
| 材质：陶瓷 | 样品或现货：样品 | 是否标准件：标准件 |
| 标准编号：标准编号3718 | 是否进口：是 | 是否涂层：涂层 |
| 适用范围：适用范围4803 | 规格：规格9932 | 是否库存：库存 |
| 是否批发：批发 |
切削参数的选用；
切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质；进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响，应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑要素时，可适卖降低切削速度和进给速度；卖切屑的离刃情况欠好时，则可适卖增大切削速度。
铣刀维护；
铣刀当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重。
1．检查机床的功率和刚度，以***所需要的铣刀直径能够在铣刀机床上使用。
2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到***，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3．采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4．确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及***的功率
5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6．选用正确的主偏角。
7．正确的放置铣刀。
8．仅仅在必要时使用切削液。
9．遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。
铣刀常用材料：
（1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。 b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。 c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
